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锅炉司炉操作规程


锅炉司炉操作规程 一、司炉前的准备工作 1、空转炉排一圈,检查主动炉排片与链轮转动是否灵活,链排有无卡堵,有无断炉排片, 炉排片减速箱是否正常。 2、炉墙是否正常,前后烟墙是否严密。 3、炉排片无拱起或走偏现象。 4、上煤煤量适当,挡煤板开启灵活。 5、关闭各种人孔、手孔及各阀门适当给水。 6、给水完毕,用慢火烘炉 3-7 天。若炉墙潮湿、寒冷,还应适当延长。 7、全面检查锅炉受热面及受压元件、炉膛、烟道的内外部,检查各种安全附件是否完好, 鼓风机、引风机、水泵运行是否正常,各种测量仪表是否齐全。 二、点火 1、锅炉点火前应对燃烧室和烟道施行通风,启动引风机不少于 5 分钟。 2、打开烟道挡板,在炉排前铺好木柴进行点火烘炉。 3、炉点火着旺后,调整煤闸门板,打开煤闸板,开动炉排。 三、锅炉的正常运行 1、当锅炉内汽压升至工作压力准备向外供汽时,供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位,供 汽时炉膛内燃烧稳定。 2、锅炉供汽后,应再一次检查附属零件、阀门、仪表有无漏水漏汽等情况。 3、密切监视水位、压力、燃烧变化情况,正确调整各种运行参数,保持燃烧正常,汽压、 水位和汽温正常;保持锅炉主要附件灵敏可靠,锅炉各部件干燥和室内整洁。 4、运行时一般正常水位控制在水位表的中间。在低负荷时,应稍高于正常水位;在高负荷 时,应稍低于正常水位;水位的上下变动不超过 40mm。 5、锅炉排煤层厚度及火焰火色,防止断火,正压燃烧。 6、每班至少要冲洗一次水位表,如遇看不清水位表内水位时,应立即检验水位表,查明锅 炉实际水位,在未查明实际水位时,不得向锅炉上水。 7、定期对安全阀作手动和汽动试验,对运行中的锅炉每周做 1 次手动排汽试验,每月做 1 次自动排汽试验,每年对安全阀检修 1 次。 四、停炉 1、正常停炉:首先是停止向炉膛供给燃料,停止送风,减低引风,保持锅筒内的水位稍高 于正常水位。停止送汽后关闭主汽节门,开启空气阀,待锅筒内的水温降至 70 度以下,即 可进行放水。 2、事故停炉:如发生事故应紧急停炉,锅炉运行中遇到下列情况应采取紧急停炉措施。 1)锅炉严重缺水,虽经叫水,仍未看到水位时。 2)炉水迅速下降,虽向炉进行叫水,并采取其它措施,仍不能使水位回升。 3)给水机械全部失效或给水系统发生严重故障,不能保证锅炉给水时。 4)水位表、压力表、安全阀、排污阀等附件有一种失效或发生故障时。 5)锅炉水位已上升到水位表最高水位以上,虽经叫水仍有见水位时。 6)炉墙倒塌或钢架烧红,严重威胁员工生命和锅炉安全时。 7)锅炉受压元件漏泄或严重损坏时。 8)锅炉发生危及工作人员和锅炉运行安全时。 3、紧急停炉的操作顺序 1)停止加煤,鼓风并减弱引风。 2)扒出炉排前边的剩煤,将炉排速度 打在最快位置,排出燃煤,燃煤排出后,继续转动炉

排或将砂土(温炉渣)压熄炉膛内燃料。 3)熄火后将炉门、烟道、风门打开。 4)关闭锅炉主汽阀,安全阀排汽。 5)如非因缺水或满水而紧急停炉,必须保证正常水位。 6)如因严重缺水,严禁向炉内给水。


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