伤城文章网 > 历史学 > API 5B 培训教材3

API 5B 培训教材3


套管、油管和管线管螺纹的 套管、 加工、 加工、测量和检验规范 5B( 15版 API Spec 5B(第15版) 基础知识培训教材

API Spec 5B

基础知识培训教材

内容提要
油套管类型 螺纹尺寸与公差 常用螺纹单项参数测量仪使用方法介绍 螺纹综合检验

API Spec 5B 油套管类型
1、油管
规 格 in 23/8〞 27/8〞 31/2〞 4〞 41/2〞 mm 60.33 73.03 88.90 101.60 114.30 油管类型 外加厚( 外加厚(EU) 外加厚( 外加厚(EU) 外加厚( 外加厚(EU) 外加厚( 外加厚(EU) 外加厚( 外加厚(EU)

基础知识培训教材

每英寸牙数 外加厚 不加厚 8牙 8牙 8牙 8牙 8牙 10牙 10牙 10牙 8牙 8牙

不加厚(NU) 不加厚(NU) 不加厚(NU) 不加厚(NU) 不加厚(NU)

API Spec 5B
2、套管 、
规 格 in 41/2〞 5〞 51/
2〞

基础知识培训教材

mm 114.30 127.00 139.70 168.28 177.80 短圆 STC 短圆 STC 短圆 STC 短圆 STC 短圆 STC

螺纹类型 长圆 LC 长圆 LC 长圆 LC 长圆 LC 长圆 LC 偏梯形 BC 偏梯形 BC 偏梯形 BC 偏梯形 BC 偏梯形 BC

每英寸牙数 圆螺纹 偏梯形螺 纹 8牙 8牙 8牙 8牙 8牙 5牙 5牙 5牙 5牙 5牙

65/8〞 7〞

API Spec 5B 螺纹尺寸与公差
1、外观检查

基础知识培训教材

在自管端的全顶螺纹最小长度(Lc)范围内, 在自管端的全顶螺纹最小长度(Lc)范围内,以及从镗孔 范围内 端面到接箍中心J+ 牙的平面之间的间隔内, J+1 端面到接箍中心J+1牙的平面之间的间隔内,螺纹应无明显 的撕裂、刀痕、磨痕、 的撕裂、刀痕 、磨痕 、 台肩或破坏螺纹连续性的任何其它 缺欠。作为验收准则, 缺欠。作为验收准则, 最关键的是要考虑保证螺纹上不存 在能使接箍螺纹保护涂层剥落或损伤啮合面的明显凸点。 在能使接箍螺纹保护涂层剥落或损伤啮合面的明显凸点。 在长度(Lc)与螺纹消失点之间允许存在缺欠, 在长度 ( Lc ) 与螺纹消失点之间允许存在缺欠,只要其 深度不延伸到螺纹底径圆锥以下, 深度不延伸到螺纹底径圆锥以下,或者不大于规定壁厚的 12.5%(从缺欠延伸处管子表面测量)。允许深度取两者中 12. 从缺欠延伸处管子表面测量) 较大的。 较大的。

API Spec 5B

基础知识培训教材

缺欠还包括其它不连续处,如折叠、 凹坑、 刀痕、 缺欠还包括其它不连续处 , 如折叠 、 凹坑 、 刀痕 、 压痕和 搬运损伤等;还有微坑和污渍,但不一定是有害的。 搬运损伤等;还有微坑和污渍,但不一定是有害的。 作为验收准则, 作为验收准则 , 最关键的是要考虑去掉螺纹表面的任何腐 蚀产物而不存留泄漏通道。 不允许采用磨锉方法来消除凹坑。 蚀产物而不存留泄漏通道 。 不允许采用磨锉方法来消除凹坑 。 2、螺纹设计 螺纹应是右旋的,并应符合API 的尺寸和公差要求。 螺纹应是右旋的,并应符合API Spec 5B的尺寸和公差要求。 3、倒角 管端外倒角60 °,必须保证在管端360 °圆周上完整,倒 管端外倒角60 必须保证在管端360 圆周上完整, 角直径的选择应使螺纹牙底凹槽在倒角面上而不是管子端面 上消失,并且不能出现刀口状的棱边。 上消失,并且不能出现刀口状的棱边。

API Spec 5B

基础知识培训教材

API Spec 5B

基础知识培训教材

API Spec 5B

基础知识培训教材

5、内螺纹 接箍螺纹的根部应起始于内径倒角面并延伸至接箍中心。 接箍螺纹的根部应起始于内径倒角面并延伸至接箍中心。

API Spec 5B

基础知识培训教材

API Spec 5B

基础知识培训教材

直径上锥度为3/4in/ft或 直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in 3/4in/ft

图1

套管圆螺纹牙型

API Spec 5B

基础知识培训教材

螺纹牙型角的定义是:螺纹牙型上, 6、螺纹牙型角的定义是:螺纹牙型上,两牙侧面之间的夹 角。螺纹牙侧角的定义是螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂 面间的夹角。对于60 对称螺纹, 60° 面间的夹角。对于60°对称螺纹,其牙侧角等于牙型角的 一半,因此,两牙侧角相等。 一半,因此,两牙侧角相等。

API Spec 5B
表1 参 数
锥度:每英寸长度上直径增量( 锥度:每英寸长度上直径增量(0.0625in) 螺距: 每英寸 螺距: 累积

基础知识培训教材

套管圆螺纹尺寸公差 公差
+0.0052in -0.0026in

±0.003in

± 0.006in

牙型高度: 和 牙型高度:hs和hn 牙型角: 牙型角: 外螺纹长度L4: 外螺纹长度 倒角: 倒角: 紧密距A: 紧密距 : 套管接箍镗孔直径Q和镗孔深度 : 套管接箍镗孔直径 和镗孔深度q: 和镗孔深度 接箍镗孔退刀角度25 接箍镗孔退刀角度 ° :

+0.002in -0.004in ± 11/2° ±1p ±5 ° ±1p +0.031in -0.000in ±5 °

API Spec 5B

基础知识培训教材

直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in 或 直径上锥度为

图2 油管圆螺纹牙型

API Spec 5B
表2 参 数
锥度:每英寸长度上直径增量( 锥度:每英寸长度上直径增量(0.0625in) 螺距: 每英寸 螺距: 牙型高度:hs和hn 牙型高度: 和 牙型角: 牙型角: 外螺纹长度L4: 外螺纹长度 每英寸8牙 每英寸 牙 累积

基础知识培训教材

油管圆螺纹尺寸公差 公 差
+0.0052in -0.0026in

±0.003in

± 0.006in

+0.002in -0.004in ± 11/2° ± 1p 外加厚: 不加厚: 外加厚:+ 11/2p -3/4p.不加厚: ± 11/2 p 不加厚 ±5 ° 每英寸10牙 每英寸 牙 ±1p +0.031in ± 11/2 p -0.000in ±5 °

每英寸10牙 每英寸 牙 倒角: 倒角: 紧密距A:每英寸8牙 紧密距 :每英寸 牙

套管接箍镗孔直径Q和镗孔深度 : 套管接箍镗孔直径 和镗孔深度q: 和镗孔深度 接箍镗孔退刀角度25 接箍镗孔退刀角度 ° :

API Spec 5B

基础知识培训教材

直径上锥度为3/4in/ft或 直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in 3/4in/ft

图3

偏梯形螺纹牙型(引导牙侧角10° 跟随牙侧角3 偏梯形螺纹牙型(引导牙侧角10°,跟随牙侧角3°) 10

API Spec 5B
表3 参 数

基础知识培训教材

偏梯形套管螺纹尺寸公差 公 差
+0.0045in +0.0035in +0.0045in -0.0025in -0.0015in -0.0015in

锥度: 锥度: 接箍:每英寸长度上直径增量( 接箍:每英寸长度上直径增量(0.0625in) 管子:在完整螺纹长度内( 管子:在完整螺纹长度内(0.0625in) 在不完整螺纹长度内( 在不完整螺纹长度内(0.0625in) 螺距: 螺距: 每英寸 牙型高度: 和 牙型高度:hs和hn 牙型角: 牙型角: 外螺纹长度L4: 外螺纹长度 倒角: 管子端部外螺纹60 倒角: 管子端部外螺纹 °倒角 接箍端部外螺纹65 接箍端部外螺纹 °倒角 紧密距A: 紧密距 : 累积

±0.002in

± 0.004in

(0.062±0.001)in ± ) ± 1° ° 由于螺纹类型原因, 由于螺纹类型原因,公差无规定 ±5 ° +5 ° -0 ° 管子: 接箍: 管子:+1/2p -0 ,接箍:+0 -1/2 p 接箍

API Spec 5B

基础知识培训教材

常用螺纹单项参数测量仪使用方法介绍 1、锥度量规 2、螺尾量规 3、螺距量规 4、牙型高度量规

API Spec 5B

基础知识培训教材

1、锥度量规 、 锥度的定义 圆 螺 纹 锥 度 的 定 义 是 螺 纹 中 径 的 增 加 量 , 单 位 为 in/in mm/mm) ( mm/mm ) 。 偏梯形螺纹锥度的定义是沿外螺纹小径圆锥和内 螺纹大径圆锥直径的变化量 。 所有螺纹的锥度公差以 in/in mm/mm) 表示, 锥度偏差也必须按些确定。 ( mm/mm ) 表示 , 锥度偏差也必须按些确定 。 按规定的间距长 度测量时,测得的偏差应以in/in mm/mm)表示。 in/in( 度测量时,测得的偏差应以in/in(mm/mm)表示。 量规测头 量规的测头应为球形。推荐的锥度量规测头尺寸应表4 量规的测头应为球形 。 推荐的锥度量规测头尺寸应表 4 的要 对圆螺纹, 求。对圆螺纹,测头尺寸应保证测头大致在中径圆锥处接触螺 纹牙侧面而不接触小径圆锥。对偏梯形螺纹, 纹牙侧面而不接触小径圆锥。对偏梯形螺纹,测头尺寸应保证 测头接触外螺纹的小径圆锥和内螺纹的大径圆锥。 测头接触外螺纹的小径圆锥和内螺纹的大径圆锥。

API Spec 5B

基础知识培训教材

推荐的锥度量规测头尺寸选择
每英寸螺纹 牙数 8 10 5 5 * 球形测头直径 螺纹类型 圆螺纹 圆螺纹 偏梯形螺纹 偏梯形螺纹 in 0.072 0.057 0.090 0.057 mm 1.83 1.45 2.29 1.45

量规类型 锥度规 锥度规 锥度规 消失点量规

公差±0.002in(±0.05mm)。 公差±0.002in(±0.05mm)。

API Spec 5B

基础知识培训教材

外螺纹锥度应使用外螺纹锥度量规,如图4所示。 外螺纹锥度应使用外螺纹锥度量规,如图4所示。

API Spec 5B

基础知识培训教材

外螺纹锥度量规的使用方法: 外螺纹锥度量规的使用方法: a)将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格 将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格, a) 将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格 , 检查仪表的灵 活性和测头的直径; 活性和测头的直径; b)量规测量爪上的固定球形测头置于首牙完整螺纹的牙槽 b) 量规测量爪上的固定球形测头置于首牙完整螺纹的牙槽 内 , 另一测量爪上活动测杆上的球形测头置于直径相对 侧同一螺纹的牙槽内; 侧同一螺纹的牙槽内; c)固定的测头保持不动 测杆上的触头做小圆弧摆动。 固定的测头保持不动, c) 固定的测头保持不动 , 测杆上的触头做小圆弧摆动 。 调 节指示表,使零位与最大读数重合; 节指示表,使零位与最大读数重合; d)以同样的方法 以同样的方法, d) 以同样的方法 , 沿同一条圆锥母线在规定的间距内进行 连续测量; 连续测量;

API Spec 5B

基础知识培训教材

e)对偏梯形螺纹,测量应在螺纹全长范围内进行。 e)对偏梯形螺纹,测量应在螺纹全长范围内进行。对于油管 对偏梯形螺纹 和管线管螺纹,测量应在完整螺纹全长范围内进行, 和管线管螺纹,测量应在完整螺纹全长范围内进行,对于 圆螺纹套管应在TECL范围内; TECL范围内 圆螺纹套管应在TECL范围内; f)连续测量之差值即为该段螺纹的锥度。完整螺纹的最后间 f)连续测量之差值即为该段螺纹的锥度。 连续测量之差值即为该段螺纹的锥度 距内的锥度也应测量。 距内的锥度也应测量。

API Spec 5B

基础知识培训教材

规格不小于41/2的内螺纹锥度量规,如图5 规格不小于41/2的内螺纹锥度量规,如图5所示 41/2的内螺纹锥度量规

API Spec 5B

基础知识培训教材

规格不小于41/ 规格不小于41/2的内螺纹锥度量规使用方法 41 a) 将 量 规 的 调 节 臂 调 至 被 测 外 螺 纹 的 规 格 , 检 查 仪 表 的灵活性和测头的直径; 的灵活性和测头的直径; b)量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽内 量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽内, b) 量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽内 , 另一活动测杆上的球形测头置于直径对侧的同一螺纹牙槽 内; c)固定的测头保持不动 测杆上的测头做小圆弧摆动。 固定的测头保持不动, c) 固定的测头保持不动 , 测杆上的测头做小圆弧摆动 。 调 节指示表,使零位与最大读数重合; 节指示表,使零位与最大读数重合; d)以同样的方法 以同样的方法, d) 以同样的方法 , 沿同一条圆锥母线在完整螺纹全长范围 内按规定的间距进行连续测量。 内按规定的间距进行连续测量。完整螺纹的第一间距内的 锥度也应测量; 锥度也应测量; e)连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度。 e)连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度。 连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度

API Spec 5B

基础知识培训教材

规格小于41/2的内螺纹锥度量规,如图6所示: 规格小于41/2的内螺纹锥度量规,如图6所示: 41/2的内螺纹锥度量规

API Spec 5B

基础知识培训教材

规格小于41/ 规格小于41/2的内螺纹锥度量规使用方法 41 a) 将 量 规 的 调 节 臂 调 至 被 测 外 螺 纹 的 规 格 , 检 查 仪 表 的灵活性和测头的直径; 的灵活性和测头的直径; b)量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽内, 另 b)量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽内, 量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽内 一活动测杆上的球形测头置于直径对侧的同一螺纹牙槽内; 一活动测杆上的球形测头置于直径对侧的同一螺纹牙槽内; c)固定的测头保持不动 测杆上的测头做小圆弧摆动。 固定的测头保持不动, c)固定的测头保持不动,测杆上的测头做小圆弧摆动。 调节 指示表,使零位与最大读数重合; 指示表,使零位与最大读数重合; d)以同样的方法 以同样的方法, d)以同样的方法, 沿同一条圆锥母线在完整螺纹全长范围内 按规定的间距进行连续测量。 按规定的间距进行连续测量。完整螺纹的第一间距内的锥 度也应测量; 度也应测量; e)连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度 连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度。 e)连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度。

API Spec 5B

基础知识培训教材

2、螺尾量规(仅用于偏梯型螺纹) 螺尾量规(仅用于偏梯型螺纹) 螺尾量规如图7 螺尾量规如图 7 所示用来检验螺纹螺尾牙底以保证外螺纹 有足够的长度并且为真实的螺尾。 有足够的长度并且为真实的螺尾。

API Spec 5B

基础知识培训教材

螺尾量规使用方法 a)使用前指示表调零 对于规格不大于133 使用前指示表调零, 133/ a)使用前指示表调零,对于规格不大于133/8者,应以平面 作为校正基准。 作为校正基准。 b)螺纹的螺尾应在螺纹消失点或上紧三角形标记顶点处测 b) 螺纹的螺尾应在螺纹消失点或上紧三角形标记顶点处测 取两者中较短者) 量(取两者中较短者)。 c)将螺尾螺纹规测头置于螺纹消失点之前90° 将螺尾螺纹规测头置于螺纹消失点之前90 c) 将螺尾螺纹规测头置于螺纹消失点之前 90° 或上紧三角 形顶点之前90 90° 沿圆周方向1 圆周)处的牙槽内, 形顶点之前 90° ( 沿圆周方向 1/4 圆周 ) 处的牙槽内 , 然 后顺时针方向旋转该量规, 后顺时针方向旋转该量规 , 直至测头离开螺纹牙槽或者超 过三角形标记的顶点。如果指示表读数不大于 005in(+ 13mm) 则螺尾螺纹视为合格。 in(+0 mm), 0.005in(+0.13mm),则螺尾螺纹视为合格。

API Spec 5B

基础知识培训教材

3、螺距量规 、 螺距的定义是螺纹上某一点至相邻螺纹上对应点之间的距 测量时须平行于螺纹轴线。螺距公差的表示方法有“ 离,测量时须平行于螺纹轴线。螺距公差的表示方法有“每 英寸(每毫米) 累积”两种, 英寸(每毫米)”和“累积”两种,螺距误差也必须按此确 对于测量间距超过1in 1in者 测得的偏差应以每英寸表示; 定。对于测量间距超过1in者,测得的偏差应以每英寸表示; 对于螺积测量,测得的偏差表示累积偏差。 对于螺积测量,测得的偏差表示累积偏差。 螺距量规的测头 量规的测头应为球形。推荐的螺距量规测头尺寸应符合表 量规的测头应为球形。 的要求。对于圆螺纹, 5的要求。对于圆螺纹,测头的尺寸应保证测头接触螺纹牙 侧面而不接触小径圆锥。对偏梯形螺纹, 侧面而不接触小径圆锥。对偏梯形螺纹,测头尺寸应保证测 头能同时接触螺纹牙底以及3 牙侧面。 头能同时接触螺纹牙底以及3 °牙侧面。

API Spec 5B

基础知识培训教材

推荐的螺距量规测头尺寸选择
球形测头直径 每英寸 螺纹牙数 8 10 5 螺纹牙数 圆螺纹 圆螺纹 偏梯形螺纹 in 0.072 0.057 0.062 mm 1.83 1.45 1.57

* 公差±0.002in(±0.05mm)。 公差± ± 。

API Spec 5B

基础知识培训教材

所有外螺纹螺距和规格不小于41/2的内螺纹螺距, 所有外螺纹螺距和规格不小于41/2的内螺纹螺距,应 41/2的内螺纹螺距 采用图 详图A所示的螺距量规进行测量。 采用图8详图A所示的螺距量规进行测量。

API Spec 5B

基础知识培训教材

规格小于41/2的内螺纹螺距应采用图 详图B 规格小于41/2的内螺纹螺距应采用图8详图B所示的螺距量 41/2的内螺纹螺距应采用 规 。 螺距量规应设计成图 详图C所示的标准样板。 螺距量规应设计成图8详图C所示的标准样板。样板上任意两 个相邻凹槽间的距离应精确到时±0.0001in( 0.003mm) 个相邻凹槽间的距离应精确到时±0.0001in(±0.003mm) 的公差范围内。 的公差范围内。任意两个不相邻凹槽之间的距离则限于 ±0.0001n(±0.003mm)的公差范围内. 0.0001n( 0.003mm)的公差范围内.

API Spec 5B

基础知识培训教材

API Spec 5B

基础知识培训教材

螺距量规的使用方法 a)使用前 安装和调整固定测头, 使用前, a) 使用前 , 安装和调整固定测头 , 使测头间距等于待测螺 纹的间距; 纹的间距; b)使用标准样板将量规指示表调整到零位 使用标准样板将量规指示表调整到零位, b)使用标准样板将量规指示表调整到零位,并检查仪表的灵 活性和测头是否松动; 活性和测头是否松动; c)量规的球形测头置于相应的螺纹槽内 对偏梯形螺纹, 量规的球形测头置于相应的螺纹槽内; c)量规的球形测头置于相应的螺纹槽内;对偏梯形螺纹, 应 对量规施加一轻微压力, 对量规施加一轻微压力 , 使固定测头在测量时同时接触螺 纹牙底以及3 牙侧面; 纹牙底以及3 °牙侧面; d)以固定测头为轴心 以固定测头为轴心, d)以固定测头为轴心,可动测头在测量线的两侧旋转一小圆 弧; e)最小的正读数 最小的正读数( 或最大的负读数( 就是螺距误差。 e)最小的正读数(+)或最大的负读数(-)就是螺距误差。

API Spec 5B

基础知识培训教材

4、牙型高度量规 牙型高度的定义是: 牙型高度的定义是:螺纹牙顶与螺纹牙底之间垂直于 螺纹轴线的距离。 螺纹轴线的距离。 牙型高度量规的测头 管线管和圆螺纹高度量规测头应呈锥形, 管线管和圆螺纹高度量规测头应呈锥形,最大锥角 50° 且不得与螺纹牙侧接触。 50°,且不得与螺纹牙侧接触。偏梯形螺纹牙型高度 量规的测头可以使用锥形测头或球形测头, 量规的测头可以使用锥形测头或球形测头,但直径不 能大于0.092in 2.34mm) 且测头不得接触螺纹牙侧。 0.092in( 能大于0.092in(2.34mm),且测头不得接触螺纹牙侧。

API Spec 5B

基础知识培训教材

U型槽校对块的槽深应符合下列尺寸要求,尺寸公差为±0.0002in: 型槽校对块的槽深应符合下列尺寸要求,尺寸公差为±0.0002in: 螺纹类型
8牙套管和油管圆螺纹 10牙油管圆螺纹 10牙油管圆螺纹 规格不大于13 3/8的偏梯形螺纹 规格不大于13 3/8的偏梯形螺纹 0.0712in 0.0556in 0.0620in

槽深
1.808mm 1.412mm 1.575mm

V型槽校对块的槽夹角应为60°并截顶,截顶量如下,公差±0.0002in: 型槽校对块的槽夹角应为60°并截顶,截顶量如下,公差±0.0002in: 型槽校对块的槽夹角应为60
螺纹类型 8牙套管和油管圆螺纹 10牙油管圆螺纹 10牙油管圆螺纹 0.0130in 0.0100in 截顶量 0.330mm 0.254mm

API Spec 5B

基础知识培训教材

图9详图A所示的量规适用于所有外螺纹和规格不小于3内螺 详图A所示的量规适用于所有外螺纹和规格不小于3 纹高度量规; 详图B所示的校对块用来校正高度量规。 纹高度量规;图9详图B所示的校对块用来校正高度量规。

图9

详图A 详图A

详图B 详图B

API Spec 5B

基础知识培训教材

图10

所示的量规适用于小于3的典型内螺纹 所示的量规适用于小于3 牙型高度量规

API Spec 5B
牙型高度量规使用方法

基础知识培训教材

a)量规根据所测螺纹的型式采用相应 U 型槽校正, a) 量规根据所测螺纹的型式采用相应U 型槽校正 , 量规测 量规根据所测螺纹的型式采用相应 头置入相应槽内时,调整表盘, 头置入相应槽内时,调整表盘,使指针的最小值指向零 拧紧螺丝,固定表盘位置。 处,拧紧螺丝,固定表盘位置。 b)量规的测头应置于相应的螺纹槽内 同时, 量规的测头应置于相应的螺纹槽内, b)量规的测头应置于相应的螺纹槽内,同时,砧块应平行 于螺纹轴线并置于相邻的螺纹牙顶上。 于螺纹轴线并置于相邻的螺纹牙顶上。 c)将量规在垂直于圆锥母线的位置两侧作小圆弧左右摆动 将量规在垂直于圆锥母线的位置两侧作小圆弧左右摆动。 c)将量规在垂直于圆锥母线的位置两侧作小圆弧左右摆动。 d)对于标定为测量实际牙型高度的量规 对于标定为测量实际牙型高度的量规, d)对于标定为测量实际牙型高度的量规,其最小读数应为 实际牙型高度。 实际牙型高度。

API Spec 5B

基础知识培训教材

螺纹单项参数测量仪使用时注意事项
石油用螺纹单项参数测量仪均为精密仪器,因此, 1. 石油用螺纹单项参数测量仪均为精密仪器 , 因此, 操 作时应十分谨慎,以保持进行检验所要求的高准确度和精 作时应十分谨慎, 任何仪器若不慎被摔或受剧烈震动, 度。 任何仪器若不慎被摔或受剧烈震动, 就应进行重新校 准或与已知精度的计量基准对比,重新确定其精度, 准或与已知精度的计量基准对比,重新确定其精度,否则不 能用于检验。 能用于检验。

API Spec 5B

基础知识培训教材

检验时,慢慢放松测量杆, 2. 检验时 , 慢慢放松测量杆 , 使测头与被测螺纹表面相接 不允许提起测量杆然后突然松手, 触 。 不允许提起测量杆然后突然松手 , 靠弹簧力把测头急 骤弹回, 使得产生瞬时冲击力,给检验带来误差, 骤弹回 , 使得产生瞬时冲击力 , 给检验带来误差 , 对螺纹 单项参数测量仪也会造成损伤。 单项参数测量仪也会造成损伤。 检验前, 3.检验前,所有螺纹都应彻底清洗。 检验前 所有螺纹都应彻底清洗。

图11

标准环规与塞规

API Spec 5B

基础知识培训教材

螺纹的综合检验 校对量规、 1、校对量规、工作量规和产品螺纹三者之间的关系 以合格的校对塞规为基准,以合格的校对环规为传递基准。 以合格的校对塞规为基准,以合格的校对环规为传递基准。 合格的校对量规的配对紧密距值S 合格的校对量规的配对紧密距值S是校对塞规上消失点平面 到校对环规端面的距离。 到校对环规端面的距离。合格的校对环规用以确定工作塞规 的互换紧密距值S 的互换紧密距值S1,合格的校对塞规用以确定工作环规的互 换紧密距值P 换紧密距值P1。

API Spec 5B

基础知识培训教材

API Spec 5B

基础知识培训教材

注:当用短螺纹环规检查长螺纹套管时,管子端面将伸出 当用短螺纹环规检查长螺纹套管时, 环规小端,其值等于( 环规小端,其值等于(L1长-L1短)-P1。 图12 管线管螺纹和套管油管圆螺纹手紧装配测量方法

API Spec 5B

基础知识培训教材

API Spec 5B

基础知识培训教材

图13 偏梯形套管螺纹手紧装配测量方法

API Spec 5B

基础知识培训教材

2、公差 环规对管子端部的紧密距P 的公差, 环规对管子端部的紧密距P和P1的公差,以及塞规对接箍端 面或内螺纹端面的紧密距A A+( S)的公差 的公差, 面或内螺纹端面的紧密距A和A+(S1-S)的公差,应如下表所 示: 公差
P和 P1 和 8牙/in圆螺纹套管和油管 牙 圆螺纹套管和油管 10牙/in圆螺纹油管 牙 圆螺纹油管 5牙/in偏梯形螺纹套管 牙 偏梯形螺纹套管
±1p(3.175mm) ( ± 11/2 p(3.81mm) ( + 1/2 p (2.54mm) -0

A和A+(S1-S) 和 (
±1p ± 11/2 p +0 - 1/2 p


搜索更多“API 5B 培训教材3”

网站地图

All rights reserved Powered by 伤城文章网 5xts.com

copyright ©right 2010-2021。
伤城文章网内容来自网络,如有侵犯请联系客服。zhit325@126.com